非飽和型高壓加速壽命試驗箱 綜合失效分析
一、產品概述與核心功能
技術原理
HAST通過非飽和蒸汽(濕度70%~100%RH可調)結合高溫(100℃~155℃)和高壓(0.2~3.5 kg/cm2)環境,加速水分滲透、氧化、腐蝕等失效過程,模擬產品長期使用后的老化狀態。核心功能
加速失效分析:將自然老化數千小時的測試縮短至數十小時,快速暴露材料分層、焊點開裂、密封失效等問題。
多參數動態控制:支持溫度、濕度、壓力獨立調節,可模擬循環變化(如雙85、雙95測試),適配復雜工況分析。
失效模式分類:
早期失效:工藝缺陷、材料不良(如封裝氣密性不足);
隨機失效:外部應力突變或誤用(如電路短路);
退化失效:長期氧化、疲勞老化(如金屬腐蝕、高分子材料降解)。
二、技術優勢與創新設計
精準控制與穩定性
溫濕度控制:溫度波動≤±0.5℃,濕度波動≤±2.5%RH,確保測試一致性;
壓力調節:支持快速升壓(約45分鐘達到3.5 kg/cm2),滿足嚴苛測試需求。
安全與可靠性
多重保護:超溫/超壓自動泄壓、缺水斷電保護、門鎖反壓防護等,避免設備損壞與操作風險;
結構優化:圓弧形內膽設計(SUS 316不銹鋼材質),防止結露滴水,減少蒸汽對樣品的直接沖擊。
智能化與擴展性
數據管理:支持USB導出溫濕度曲線、壓力變化記錄,便于后續分析;
定制化功能:可選配偏壓端子(8~55條)、干濕球/飽和模式切換,適配JESD22-A110等國際標準。
非飽和型高壓加速壽命試驗箱 綜合失效分析
三、典型應用場景與案例
半導體行業
失效分析:檢測芯片封裝抗濕氣滲透能力,預防“爆米花效應"(封裝分層);
案例:某IC企業通過132℃/2.0 kg/cm2測試,將封裝可靠性驗證周期縮短80%。
汽車電子
測試對象:車規級PCB板、連接器、傳感器;
案例:模擬雙95循環測試(85℃/85%RH),提前發現焊點開裂問題,優化焊接工藝。
新能源領域
光伏組件:評估EVA膠膜耐濕熱老化性能,延長組件壽命;
電池材料:測試鋰電隔膜在高壓環境下的抗腐蝕性。